超音速氣流粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將起來粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)磨機(jī)、超微粉碎機(jī)。在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細(xì)碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細(xì)磨、超細(xì)磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細(xì)磨、超細(xì)磨，適于小塊及細(xì)顆粒的粉碎。
超音速氣流粉碎機(jī)的工作原理：
用壓縮氣體通過加料噴射器，粉碎原料帶入粉碎室，在多個(gè)噴嘴噴射的高速氣流帶動(dòng)下以切線的方式噴射到粉碎壁上，達(dá)到摩擦粉碎效果，通過調(diào)節(jié)粉碎室縱向深度、調(diào)節(jié)粉碎壓力或者加料速度，來控制粉碎細(xì)度。相對(duì)流化床氣流粉碎機(jī)，粉碎細(xì)度的可控性差一些，但是對(duì)于具有粘度的物料具有很好的粉碎效果。
1、適用于干式粉體物料的超細(xì)粉碎，沖擊粒度大，可達(dá)到2.5馬赫以上，一般物料很容易粉碎到1-10微米。
2、相對(duì)流化床氣流粉碎機(jī)，對(duì)粘性物料有很好的粉碎效果，粉碎過程不會(huì)產(chǎn)生堵料無法粉碎的現(xiàn)象。
3、不升溫，粉碎過程由于壓縮氣體噴嘴，使溫度下降，且沒有機(jī)械摩擦的過程，所以粉碎過程不會(huì)升溫，適用于熱敏性、低熔點(diǎn)物料的粉碎。
4、設(shè)備簡(jiǎn)單，方便清洗，操作檢修方便，占地面積小，低噪音和無振動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。
5、投資少，根據(jù)客戶需求，可以取消除塵器、風(fēng)機(jī)、控制箱等不必要的設(shè)備。
超音速氣流粉碎機(jī)在使用中需要注意這些事項(xiàng)：
1、生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。
2、新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。
6、軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測(cè)）或3/4（下測(cè)）切不可過多地填充潤滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。
7、螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤滑脂。
